临沂螺旋管的加热过程中是在生产过程中比较重要的一个环节，也是比较复杂的一个环节。虽然在表面看不出具体的事项，如果想要了解其中的加热过程需要了解的事情太多，对于普通的生产者来说也没有必要了解这么多，做一个简单的了解即可。
临沂螺旋管加热操作的关键在于将坯料均匀加热到适于加工的温度， 加热不当将成为在管坯内表面或者外表面加热炉的形式有许多种，但主要使用的是环形加热炉。这种加热炉具有环形的炉底，它可缓慢地转动，坯料从入口处沿着炉底的直径方向装入，回转一用到出口处之的就可加热和均热到所规定温度的一种炉子。上出现裂纹、折叠及偏心等废品的原因。临沂螺旋管加热操作第二个关键是尽量减少氧化皮数量，临沂螺旋管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋管加热处理要求最高温度在1415度，在加热过程中通氩气对试样进行保护。从整个加热过程中可以看出会发生结晶反应，液相的钒含量降低，达到共晶成分 时，发生了共晶反应，奥氏体与VC同时析出。由于奥氏体为非小晶面相，而VC为典型的小晶面片，所以二者具有较大的离异共晶倾向。